四環中試型冷凍干燥機工作原理

　　四環中試型冷凍干燥機核心是通過 “凍結 - 升華 - 解析” 三步，在低溫低壓環境下去除物料水分，保留其原有成分和性狀，適用于實驗室中試、小批量生產場景，具體原理如下：
 

　　1. 預處理：物料凍結
 

　　先將待干燥的物料(如生物制劑、食品、化工樣品等)放入凍干倉，通過設備的制冷系統(壓縮機 + 制冷劑)快速降溫，使物料中的自由水、結合水全部凍結成固態冰，凍結溫度通常在 - 40℃~-60℃(根據物料特性調整)。
 

　　關鍵作用：避免物料在后續干燥中因水分蒸發導致成分破壞、形態變形。
 

　　2. 核心步驟 1：升華干燥(主干燥)
 

　　物料凍結后，啟動設備的真空系統(真空泵)，將凍干倉內壓力降至極低水平(遠低于大氣壓)。此時，固態冰不會融化成水，而是直接跳過液態階段，升華為水蒸氣(這一過程叫 “升華”)。
 

　　能量供給：通過加熱系統(如擱板加熱)提供少量熱量，滿足冰升華所需能量，同時嚴格控制溫度，避免物料解凍。
 

　　3. 核心步驟 2：解析干燥(次干燥)
 

　　升華干燥后，物料中仍殘留少量吸附在固體表面的結合水(約 5%~10%)。繼續維持真空環境，適當提高擱板溫度，將這些殘留水分解析成水蒸氣。
 

　　關鍵目的：進一步降低物料含水率(通常≤1%)，延長產品保質期，避免后續吸潮變質。
 

　　4. 水分收集與排出
 

　　升華和解析產生的水蒸氣，會被設備的捕水器(冷阱)捕獲 —— 捕水器溫度比凍干倉更低(約 - 60℃~-80℃)，水蒸氣遇冷直接凝結成固態冰，附著在捕水器內壁。干燥結束后，停機升溫，冰融化成水排出，或直接清理固態冰，完成干燥循環。
 

　　核心邏輯總結
 

　　低溫環境→物料結冰→真空環境→冰直接升華成水蒸氣→冷阱捕獲水蒸氣→物料干燥(保留原有性狀)，全程溫和，適合對熱敏感、易氧化的物料進行中試規模干燥處理。